锅炉中心筒损坏会造成哪些危害

     由于燃用无烟煤种，煤的燃尽时间相对较长，而锅炉中心筒掉落后，分离器分离效率大幅度下降，部分飞灰并未参与循环而随烟气排出，未得到充分燃烧，导致炉效下降。锅炉中心筒的安装方式主要是采用螺栓拉杆吊挂式，且受高温的影响，拉杆螺栓容易断裂，使锅炉中心筒发生偏斜甚至脱落。膨胀间隙易胀死，导致锅炉中心筒侧螺栓与套筒无膨胀间隙后，耐火材料挤压筒体，致使锅炉中心筒上部严重变形。

     锅炉中心筒的工作原理也非常好理解，高温烟气经分离器切口高速进入，在中心筒与分离器之间旋转，旋转产生离心力，使绝大部分飞灰颗粒撞击分离器内壁，掉落下来，高温烟气则经中心筒内流出，从而达到飞灰与烟气分离目的。由于分离器缺少中心筒，高温烟气进入分离器后没有形成强力旋转，飞灰得不到足够的离心力与分离器内壁撞击，掉落，只能跟随烟气继续往后跑，导致分离器分离效率大幅度下降，烟气带灰量增加，排烟温度升高飞灰含碳量增高等异常现象。

     循环流化床锅炉分离器中心筒是循环流化床一个必不可少的设备，对锅炉运行状况及经济性起到至关重要的作用。例如，提高分离效率，返料量明显增多，这也将带来巨大的影响，炉膛灰浓度增加，上下温差减小，保证了炉膛的传热效率，大量返料参与循环，床温亦更均匀；飞灰得到更充分的循环燃烧，飞灰数量，细度和飞灰含碳量得到明显的降低，对降低机械损失和排烟损失有所帮助。减轻了对尾部受热面的磨损，减轻除尘器负荷，提高除尘效率。